Productos
Inicio - Centro de productos - Máquina de soplado de botellas completamente automática - Máquina de moldeo por soplado completamente automática DR-A2 uno a dos con sistema de control PLC avanzado

Máquina de moldeo por soplado completamente automática DR-A2 uno a dos con sistema de control PLC avanzado

    Máquina de moldeo por soplado completamente automática DR-A2 uno a dos con sistema de control PLC avanzado

    Máquina de moldeo por soplado totalmente automática Evitar de uno a cuatroLa máquina de moldeo por soplado completamente automática serie Evitar es el equipo de moldeo por soplado completamente automático de dos pasos más estable de nuestra empresa. Abarca desde moldeo por soplado de una salida hasta seis cavidades, capaces de producir botellas de hasta 0,6 litros y 2 litros. Es adecuado para soplar cualquier forma de botellas de bebidas carbonatadas, botellas de agua mineral, botellas de cosméticos, botellas de gran diámetro, botellas resistentes a altas temperaturas y otros envases fabricado...
  • compartir:
  • Contáctanos Consulta en línea

Máquina de moldeo por soplado totalmente automática Evitar de uno a cuatro

La Máquina de moldeo por soplado completamente automática serie Evitar es el equipo de moldeo por soplado completamente automático de dos pasos más estable de nuestra empresa. Abarca desde moldeo por soplado de una salida hasta seis cavidades, capaces de producir botellas de hasta 0,6 litros y 2 litros. Es adecuado para soplar cualquier forma de botellas de bebidas carbonatadas, botellas de agua mineral, botellas de cosméticos, botellas de gran diámetro, botellas resistentes a altas temperaturas y otros envases fabricados de plásticos cristalinos como PET y PP.


Características

1. Interfaz hombre-máquina completamente automática, operación fácil, operación estable de la máquina, pocas fallas de funcionamiento y velocidad de soplado rápida.

2. Selección razonable de materiales, mecanizado de precisión y tratamiento superficial fino para todas las piezas de la máquina.

3. Adopta un mecanismo giratorio continuo de carga de preformas, que tiene alta compatibilidad con las preformas, proporciona una carga estable y continua, alta velocidad y alta eficiencia, superando las deficiencias de la carga intermitente tradicional de preformas mediante brazos robóticos.

4. Disposición densa de preformas en la zona de calentamiento, calentamiento rápido y uniforme y ahorro de energía.

5. 6. La cadena para el accionamiento de revolución de la zona de calentamiento utiliza una cadena original importada de Tsubakimoto, Japón. Esta cadena tiene un paso preciso y es duradera.

7. La cadena para el accionamiento de revolución de la zona de calentamiento está diseñada con un mecanismo tensor flexible de resorte de molde, lo que extiende la vida útil de la cadena.

8. La boca de la botella de la Máquina de moldeo por soplado de PET está equipada con un dispositivo de soplado de aire de refrigeración, que puede proteger más eficazmente los extremos roscados de la preforma.

9. El mecanismo de espaciado está diseñado racionalmente, lo que garantiza un espaciado preciso y confiable.

10. El mecanismo de transporte de preformas (botellas) utiliza servomotores y sistemas de electroposicionamiento originales de Festo alemanes importados, lo que garantiza una rápida velocidad de transporte de preformas (botellas) y una alta repetibilidad, superando las deficiencias de los mecanismos de transporte neumáticos tradicionales.

11. El mecanismo de bloqueo del molde tipo cilindro proporciona un fuerte bloqueo del molde y un funcionamiento estable y confiable.

12. El estiramiento de preformas utiliza un servomotor, que ofrece una velocidad de estiramiento rápida, una carrera de estiramiento precisa y una carrera de estiramiento ajustable arbitrariamente.

13. El sistema de soplado (extracción) utiliza válvulas combinadas Festo alemanas importadas originales, que ofrecen una velocidad de soplado (extracción) rápida y una larga vida útil. Las botellas se pueden introducir directamente en la línea de llenado. El innovador mecanismo transportador garantiza un transporte fluido y fiable.

14. Se instalan programas de interoperabilidad entre todos los mecanismos operativos de la máquina para protegerla.


Parámetros

TipoArtículoDR-2DR-4DR-6
Parámetros del productoN° de cavidad2cavidades4cavidades6cavidades
Capacidad de producción2000-2500 unidades/hora4000-4500 piezas/hora6000-6500 piezas/hora
Volumen máx.2.0L2.0L2.0L
Tamaño máximo del cuello38mm38mm38mm
Diámetro máx.110mm110mm110mm
Altura máx.320 mm320 mm320 mm
Especificaciones de energíaNO. de lámpara32 piezas40 piezas48 piezas
Potencia máxima de calefacción64kw80kwQatqo
Potencia total de la máquina64kw80kwQatqo
Consumo de energía real12kw16kw20kw
Especificaciones de presión de airePresión de trabajo0.7-0.qmba0.7-0.qmba0.7-0.qmba
Consumo de gas a baja presión1200 litros/min2000 litros/min2500 litros/min
Presión de la botella de soplado3,5 MPa3,5 MPa3,5 MPa
Consumo de gas a alta presión3500 litros/min5000 litros/min6500 litros/min
Especificaciones del agua de refrigeraciónPresión del enfriador0,3-0,5 MPa0,3-0,5 MPa0,3-0,5 MPa
Rango de temperatura10℃10℃10℃
Consumo30L/minuto30L/minuto30L/minuto
Especificaciones de aparienciaTamaño de la máquina3,2*1,6*2,0 cm4,5*1,6*2,0 cm5,5*2,1*2,2 cm





1. Introducción

ElMáquina de moldeo por soplado completamente automática Evitar uno a dos con sistema de control PLC avanzadoes una solución inteligente y altamente eficiente diseñada para la producción de botellas de PET en una amplia gama de industrias. A medida que la fabricación moderna enfatiza cada vez másAutomatización, precisión y eficiencia energética., esta máquina se destaca como una opción confiable para producción a pequeña y mediana escala con capacidad de producción escalable.

Equipado con unSistema de control avanzado PLC (controlador lógico programable), el modelo Evitar garantizacontrol preciso del proceso, calidad constante de la botella, menor tiempo de inactividad y operación fácil de usar. Esconfiguración de una a dos cavidadesProporciona flexibilidad a los fabricantes para equilibrar entrealta precisión (cavidad única)ymayor productividad (doble cavidad).

Este artículo proporciona unacomplete, SEO-optimized,ystructured overview of the Evitar blow molding machine, including working principles, technical specifications, advantages, applications,yoptimization strategies.


2. DefinitionyCore Concept

ElMáquina de moldeo por soplado totalmente automática Evitar uno a doses unSistema de moldeo por soplado y estirado de PET that converts plastic preforms into finished bottles through a fully automated sequence of heating, stretching,yhigh-pressure blowing.

Definiciones clave

TérminoDescripción
EvitarModelo diseñado para funcionamiento con 1 o 2 cavidades
Uno a dosConfiguración de molde flexible (cavidad única o doble)
Completamente automáticoTodo el proceso de producción está automatizado.
Sistema de control PLC avanzadoIntelligent control for precisionyefficiency
Moldeo por soplado de PETProceso de fabricación mediante preformas de PET calentadas.

3. Principio de funcionamiento

ElEvitar machine operates using a proceso de moldeo por soplado y estirado en dos pasos, lo que asegurahigh precision, consistency,yefficiency.

Proceso de producción paso a paso

  1. Alimentación de preformas
    El sistema de alimentación automático carga las preformas en la máquina.

  2. Calefacción por infrarrojos
    Las preformas se calientan uniformemente mediante lámparas infrarrojas de alta eficiencia.

  3. Etapa de estiramiento
    Las varillas elásticas alargan las preformas para mejorar la distribución del material.

  4. Soplado a alta presión
    El aire comprimido expande las preformas hacia las cavidades del molde.

  5. Fase de enfriamiento
    El sistema de enfriamiento estabiliza la forma de la botella.

  6. Expulsión automática
    Las botellas terminadas se descargan automáticamente.


4. Sistema de control PLC avanzado

Elsistema de control plc is one of the most critical features of the Evitar machine.

Funciones clave del sistema PLC

FunciónDescripción
Automatización de procesosControla todo el ciclo de producción.
Control de temperaturaMantiene condiciones de calefacción precisas
Regulación de presiónGarantiza una presión de soplado estable
Detección de fallasIdentifiesyalerts system errors
Monitoreo de datosRealiza un seguimiento del rendimiento de la producción

Beneficios de la integración PLC

  • Real-time controlymonitoring

  • Error humano reducido

  • Eficiencia de producción mejorada

  • Fácil operación a través de la interfaz de pantalla táctil

  • Quick troubleshootingymaintenance


5. Machine StructureyComponentes

Descripción general de los componentes principales

ComponenteFunción
Alimentación de preformas UnitAutomatic loadingypositioning
Horno de calentamientoCalentamiento uniforme de preformas.
Sistema de estiramientoEnhances strengthyclarity
Unidad de moldeo por sopladoForma botellas usando aire comprimido.
Sistema de sujeción de moldesAsegura el molde durante el soplado.
Sistema de compresión de aireSuministra aire a alta presión
Sistema de control PLCControl inteligente centralizado
Sistema de enfriamientoGarantiza un enfriamiento rápido

6. Key CaracterísticasyAdvantages

6.1 Automatización PLC avanzada

  • Control inteligente de todos los procesos.

  • Real-time monitoringydiagnostics

  • Interfaz de pantalla táctil fácil de usar

6.2 Flexible Uno a dos Cavity Design

  • Cavidad única para alta precisión

  • Cavidad dual para mayor producción

6.3 Formación de botellas de alta precisión

  • Espesor de pared uniforme

  • Acabado preciso del mástil

  • Tasa de defectos reducida

6.4 Eficiencia Energética

  • Sistema de calefacción optimizado

  • Consumo de aire reducido

  • Menor consumo de energía

6.5 StableyReliable Operation

  • Rendimiento de producción constante

  • Bajos requisitos de mantenimiento

  • Alto tiempo de actividad de la máquina


7. Especificaciones técnicas (Tabla de referencia)

ParámetroEspecificación
Modelo de máquinaEvitar
Machine TipoCompletamente automático Stretch Blow Molding Machine
Número de cavidades1 o 2 cavidades
Rango de volumen de botella100ml – 2L
Capacidad de salida1200 – 3000 botellas/hora
Tamaño del cuello de la preforma18 – 38 milímetros
Diámetro máximo de la botella50 – 110 milímetros
Altura máxima de la botella150 – 350 milímetros
Método de calentamientoCalefacción por infrarrojos
potencia total30 – 70 kilovatios
Presión de funcionamiento1,0 – 4,0 MPa
Air Consumo1000 – 2000 l/min
Sistema de controlPLC avanzado + pantalla táctil
Sistema de accionamientoservomotor
Nivel de automatizaciónCompletamente automático

8. Comparación con otros modelos

CaracterísticaEvitarDR-A4DR-A6
Caries1–21–41–6
ProducciónBajo-medioMedio-altomuy alto
FlexibilidadAltoAltoModerado
Costo de inversiónMás bajoMedioAltoer
Uso IdealPequeña-mediana producciónMedio–large productionproducción en masa

9. Aplicaciones en todas las industrias

9.1 Industria de bebidas

  • Botellas de agua

  • Contenedores de jugo

  • botellas de bebidas carbonatadas

9.2 Industria alimentaria

  • botellas de aceite comestible

  • Recipientes para salsa

9.3 Industria del cuidado personal

  • botellas de champú

  • Envases de cosméticos

9.4 Industria química doméstica

  • botellas de detergente

  • Envases de productos de limpieza


10. Materiales utilizados

Material primario: PET

PropiedadBeneficio
LigeroMás bajo transportation cost
Alto StrengthBotellas duraderas
TransparenciaAspecto atractivo
ReciclableRespetuoso con el medio ambiente

Otros materiales

  • PP (Polipropileno)

  • PC (Policarbonato)


11. Production EfficiencyyCost Beneficios

Factores de eficiencia

FactorBeneficio
AutomatizaciónCosto laboral reducido
Control PLCPrecisión mejorada
Opción de doble cavidadMayor producción

Cost Beneficios

  • Más bajo operational costs

  • Reducción del desperdicio de material

  • Retorno de la inversión mejorado


12. Tecnologías de eficiencia energética

  • Optimización de la calefacción por infrarrojos

  • Sistema de accionamiento por servomotor

  • Gestión eficiente del aire

  • Control de temperatura inteligente


13. MaintenanceyOperation Guidelines

Mantenimiento diario

  • Comprobar la presión del aire

  • Lámparas de calefacción limpias

  • Inspeccionar moldes

Mantenimiento semanal

  • Lubricar componentes

  • Comprobar sistemas electricos

Mantenimiento anual

  • Reemplazar piezas desgastadas

  • Calibrar el sistema PLC


14. Safety Características

  • Sistema de parada de emergencia

  • Protección contra sobrecarga

  • Alarmas automáticas

  • Enclavamientos de seguridad


15. Tendencias de la industria

  • Integración de fabricación inteligente

  • Detección de defectos basada en IA

  • Equipos energéticamente eficientes

  • Embalaje sostenible


16. Sección de preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la ventaja del control PLC?

It provides precise automation, improves efficiency,yreduces errors.

P2: ¿Cuál es la capacidad de salida?

Aproximadamente 1200-3000 botellas por hora.

P3: ¿Qué industrias utilizan esta máquina?

Beverage, food, personal care,ychemical industries.

P4: ¿Es energéticamente eficiente?

Yes, it uses optimized heatingyair systems to reduce energy consumption.


17. Conclusión

ElMáquina de moldeo por soplado completamente automática Evitar uno a dos con sistema de control PLC avanzadoes unversatileyefficient solution for modern bottle manufacturing. With its combination of:

  • Automatización PLC avanzada

  • Configuración de cavidad flexible

  • Alto precision forming

  • Operación energéticamente eficiente


MENSAJE EN LíNEA

Por favor, introduzca una dirección de correo electrónico válida
Código de verificación No puede estar vacío

PRODUCTOS RELACIONADOS

Este sitio web utiliza cookies para garantizar que obtenga la mejor experiencia en nuestro sitio web.

Aceptar rechazar