Máquina de moldeo por soplado servo completamente automática

Características

Nuestra máquina con accionamiento CAM servo electrónico completo, lo que puede garantizar que la máquina sea mucho más estable y rápida en producción.

1. Sistema de división de preformas: división de preformas mediante servomotor, acorta la pista de transporte, pero suministra suficientes preformas por completo.

2. Sistema de cambio servo: la cadena principal adopta la forma de conexión de cojinete de servoaccionamiento, lo que puede garantizar el uso a largo plazo del movimiento de la preforma, con impacto reducido, bajo nivel de ruido, larga vida útil y otras ventajas.

3. Sistema de calentamiento: la lámpara de calentamiento de rubí puede calentar mejor las preformas para que el estiramiento sea más uniforme y de alta transparencia; la lámpara con revestimiento de un solo lado acorta el tiempo de calentamiento, reduce el consumo de energía y mejora la producción, y cada capa de la lámpara se puede ajustar la temperatura por separado, también es fácil ajustar la pendiente hacia arriba y hacia abajo, hacia adelante y hacia atrás según las diferentes preformas.

4. Sistema de servo sujeción: con sujeción por presurización de alta presión, sin fenómeno de expansión, y la línea de sujeción es muy buena, fácil de reemplazar el molde porque tiene una placa de posicionamiento en la placa de sujeción, que se puede reemplazar muy rápido.

5. Sistema de servoestiramiento: Parker, FESTO, SMC y otros componentes neumáticos importados, se puede ajustar el tiempo del ciclo de soplado, están equipados con un sistema de recuperación de gas a baja presión, cada varilla de estiramiento se puede ajustar por separado con alta flexibilidad.

6. Sistema electrónico: Schneider, Sanrex, OMRON y otros componentes de control electrónico importados, todos de la marca Xinjie con PlC deportivo, sistema servo y pantalla táctil. Podemos actualizar la máquina mediante control remoto WIFI y depuración, lo que puede ayudar a los clientes a resolver diversos problemas y procesos. la pantalla táctil se puede convertir a 6 idiomas, configuración perfecta del sensor de monitoreo, función de visualización automática de fallas, estadísticas automáticas de producción y eficiencia.

7. Sistema de refrigeración por agua: Hay un canal de refrigeración por agua debajo de la caja de calentamiento conectado por un tubo de cobre, que puede proteger el enfriamiento del cuello durante el calentamiento de la preforma. El sistema de enfriamiento también se conecta al molde y al fondo para mantener la botella sin deformaciones y mejorar la producción.

Tipo de botella

Parámetros

1. Introducción

ElMáquina de moldeo por soplado servo completamente automáticadiseñado paraenvases de bebidas y alimentoses una solución avanzada paraProducción de botellas de PET de alta velocidad y precisión.. Con el aumento global de la demanda deEmbalaje duradero, de alta calidad y energéticamente eficiente., esta máquina proporciona a los fabricantes una herramienta confiable para producirbotellas uniformesAdecuado para agua, jugos, salsas, aceites comestibles y otros productos alimenticios.

Elintegration of tecnología servoaccionadaaseguraControl preciso sobre el estiramiento y soplado de la preforma., minimizing defects and ensuring consistent wall thickness. Elproceso completamente automáticoagiliza la producción, reduce los requisitos de mano de obra y maximiza la eficiencia en operaciones de fabricación de mediana y gran escala.

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2. Definición y concepto central

ElMáquina de moldeo por soplado servo completamente automáticaes unsistema de moldeo por soplado y estiramientoque usamecanismos servoaccionadosparaManipulación de preformas precisa y ajustable.. Automatiza la producción debotellas y envases de PETconcalidad constante, ofreciendoflexible operationparamultiple container sizes and shapes.

Definiciones clave

3. Principio de funcionamiento

Elmachine uses a proceso de moldeo por soplado y estirado en dos etapasproducirhigh-quality envases de bebidas y alimentos. Elservo systemaseguraprecise movement, reduciendo el estrés del material y mejorando la consistencia de la botella.

Producción Workflow

1. Alimentación de preformas
   Preforms are automatically loaded into the feeding system and alignedparaprocessing.

2. Calefacción por infrarrojos
   Preforms are heated evenly to a specific temperatureparaoptimal stretching.

3. Etapa de estiramiento
   servo-driven stretch rods elongate preforms vertically, ensuring orientación molecular uniforme.

4. Soplado a alta presión
   El aire comprimido infla las preformas en moldes, dándoles la forma del recipiente.

5. Etapa de enfriamiento
   Elmold cools the container uniformly, preventing deformation.

6. Expulsión automática
   Finished bottles are discharged efficientlyparadownstream packaging or labeling.

4. Estructura y componentes de la máquina

Componentees principales

5. Key Características and Advantages

5.1 High Precisiónconservo Control

• servo-driven stretchingaseguraconsistent wall thickness

• Formación precisa de cuello de botella, rosca y base.

• Reduce la tensión y la deformación del material.

5.2 Completamente automático Operation

• Automatiza la alimentación, el calentamiento, el estiramiento, el soplado y el enfriamiento.

• Reduce la dependencia laboral

• Garantiza una producción constante de alto volumen

5.3 Versatile Container Producción

• Admite múltiples tamaños y formas de botellas

• Suitableparabeverages, sauces, edible oils, and condiments

• Flexible mold adjustmentparasmall or large batch production

5.4 Eficiencia Energética

• La calefacción por infrarrojos optimizada reduce el consumo de energía

• servo motors improve operational efficiency

• Los sistemas de recuperación de aire minimizan el uso de aire comprimido.

5.5 Construcción duradera y confiable

• Estructura y componentes de alta resistencia.

• Resistente al desgaste en funcionamiento continuo

• Reduce el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.

6. Especificaciones técnicas (Tabla de referencia)

7. Comparison: servo vs Moldeo por soplado estándar Machines

8. Solicituds Across Industries

8.1 Industria de bebidas

• botellas de agua mineral

• botellas de jugo

• Envases de refrescos y bebidas energéticas.

8.2 Industria alimentaria

• botellas de aceite comestible

• botellas de salsa

• Botellas de vinagre y condimentos líquidos.

8.3 Nutricional y Farmacéutico

• Botellas de bebidas nutricionales

• Contenedores de suplementos

8.4 Productos químicos domésticos

• Contenedores de solución de limpieza

• botellas de detergente

9. Materiales utilizados

Material primario: PET

Otros materiales compatibles

• PP (Polipropileno)

• PC (Policarbonato)

10. Ensuring High-Quality Bottle Producción

• Calefacción uniforme: Infrared heatingaseguraeven preform temperature

• servo Stretching:La orientación molecular precisa mejora la durabilidad.

• Presión de aire estable:Reduce defectos como paredes delgadas o deformaciones.

• High-Precisión Mold Design:Garantiza una calidad precisa del cuello, la rosca y la base.

11. Eficiencia Energética and Cost Optimization

Cost Beneficios:

• lower energy consumption per bottle

• Reducido material waste

• Más alto ROIparahigh-volume production

12. Producción Efficiency

• Los moldes de múltiples cavidades mejoran el rendimiento

• Los tiempos de ciclo rápidos reducen el tiempo de inactividad de la producción

• Los procesos totalmente automatizados garantizan la coherencia

Output Example by Cavidad

13. Pautas de mantenimiento

Mantenimiento diario

• Inspeccionar moldes, lámparas calefactoras y líneas de enfriamiento.

• Comprobar el sistema de aire comprimido

Mantenimiento semanal

• lubricate moving components

• Inspect PlC and electrical systems

Mantenimiento anual

• Reemplace los componentes desgastados

• Calibrar sensores

• Inspect structural integrityparalong-term reliability

14. Safety Características

• Botón de parada de emergencia

• Protección contra sobrecarga

• Automatic alarmsparatemperature, pressure, or malfunction

• Mold interlocksparaoperator safety

15. Tendencias de la industria

• servo-driven machines growing in producción de contenedores de alimentos y bebidas de alta precisión

• Integrationconsistemas inteligentes de monitoreo de fábricas

• Mayor énfasis eneficiencia energética y sostenibilidad

• Adopción de tecnología asistida por IAsistemas de inspección de calidad

16. Sección de preguntas frecuentes

P1: ¿Qué tipos de botellas puede producir esta máquina?
Botellas de bebidas, envases de aceites comestibles, salsas, condimentos y botellas de suplementos.

P2: ¿Puede soportar diferentes tamaños de botellas?
Yes, the servo system allows flexible adjustmentsparamultiple bottle volumes and shapes.

P3: ¿Cuál es la capacidad de salida?
Dependiendo de la configuración de la cavidad, entre 3.000 y 10.000 botellas por hora.

P4: ¿Esta máquina es energéticamente eficiente?
Sí, el servoaccionamiento y la calefacción por infrarrojos optimizan el uso de energía.

17. Conclusión

ElMáquina de moldeo por soplado servo completamente automáticaparaEnvases para bebidas y alimentos is idealparafabricación a mediana y gran escala, proporcionando:

• Alta precisión y calidad constante de la botella

• Operación totalmente automatizada y de alta velocidad

• Eficiencia energética y reducción del desperdicio de materiales

• Flexibilityparamultiple container sizes and shapes

It is particularly suitableparaIndustrias de bebidas, alimentos, nutrición y productos químicos domésticos., ofreciendodurabilidad, confiabilidad y excelente retorno de la inversión.